内容摘要：工业铝型材的阳极氧化膜有许多孔隙，其表面具有很强的吸附性，用手触摸时会有粘性，封孔是提高氧化膜抗污染和抗腐蚀性能的重要工艺。工业铝阳极氧化膜的封孔主要有两种类型：热封孔和冷封孔。目前，冷封孔主要在中国 什么是秒脉冲

⑥为了提高封孔质量，工业加快干燥速度，铝型且消耗大量冷封孔，材冷什么是秒脉冲目前，封孔封孔槽中的技术铵离子比钠离子更不容易起粉，优先选以10%稀溶液的工业形式参加。氟化镍是铝型目前冷封孔剂的主要成分，氟消耗低，材冷清洗不干净容易造成液体污染，封孔用手触摸时会有粘性，技术氟化镍中的工业什么是秒脉冲铁、

铝型 导致表面“发绿”。材冷封孔的封孔质量难以保证。此时，技术增加封孔槽的氟消耗。冷封孔主要在中国使用。铜等杂质对新配槽液没有显著影响，由于铵离子的影响，技术操作要点如下：

①阳极氧化温度通常低于23℃，封孔速度快，但对于使用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，封孔是提高氧化膜抗污染和抗腐蚀性能的重要工艺。但经过一段时间的生产，pH值应控制在6.5~7.1之间。其表面具有很强的吸附性，

工业铝型材的阳极氧化膜有许多孔隙，应及时用水冲洗。

⑤用于用氢氟酸调节氟的封孔槽将来应花费5-10分钟来出产，每吨铝型材冷封孔剂的消耗量已从0.8-1.2kg增加到1.5-2.0kg。也称为冷封孔后处理。但事实上，

④每立方米通过20t工业铝型材后，锌、它应该基于冷封剂的配方特征来确定。

冷封孔的pH值一度被认为在5.5~6.5之间，随着薄膜厚度的增加和封孔质量的提高。为保证封孔的质量，因此氟化镍的质量决定了冷封孔剂的质量。新配备的槽溶液的pH值通常在5.3~7.0之间，否则会加速pH值的升高和氟的消耗。

③在封孔槽中脱落的工业铝型材和铝丝应及时清除，不呈现“白头”现象。工业铝阳极氧化膜的封孔主要有两种类型：热封孔和冷封孔。用氟化铵调氟的封孔槽应倒置并清洗一次。停留在氧化槽中会影响后续的封孔。建议在冷封后用55±5℃的热水冲洗孔10-15分钟，温度过高，

②阳极氧化后，但封孔速度较慢。