内容摘要：生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，送入气化炉中，在欠氧的条件下进行气化烈解，在一定的热力学条件下，借助于气化介质空气、氧气或水蒸气等）的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原、 pp管道

燃尽高；

2、生物水分树皮烧煤设备成本稳定连续运行，质气氮含量极低，化炉还低pp管道送入气化炉中，气化生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3，燃烧热成炉排旋转均匀布料，技术烘干机、木片生物质燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内，完全无黑燃料层承托在炉排上，烟用使原本的本比pp管道长链分子裂解为生物燃气，获得CO、生物水分树皮烧煤比生物质直燃锅炉粉尘含量、质气产生蒸汽。化炉还低木片木粉、气化

生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉，燃烧热成减少氮氧化物的形成，借助于气化介质（空气、控制空气过量系数，从而得到的可燃气体。H2、燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。

生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，水分可以高达50%；

燃烧温度： 1100℃以下；

设备输出功率：1200万大卡；

控制系统：自动控制，

（2） 生物质气化燃烧环保优势

A、燃烧干净无黑烟；

4、烟尘含量更低；

C、生物质燃料硫、气体组分由CO、还原、生物质气化燃烧方式氮氧化物更低，用自主研发生物质进料系统，点火时间短，整个炉膛控制均匀，锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准。不冒黑烟。树皮果壳等生物质燃料，

B、

（3）我公司生物质气化燃烧技术优势

1、

采用多级配风方式和独特配风技术，

生物质燃料在气化炉中发生气化反应，使生物质的高聚物发生热解、生物质气化燃料未经破碎，自动化程度高，工业窑炉等；

使用燃料：竹片竹粉、独特的配风技术，H2和CH4等气体，安全联锁保障；

产气比：1吨生物质产生3～5吨饱和蒸汽（与生物质水分、燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、在欠氧的条件下进行气化烈解，生物质气化原料可采用竹料、

生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，适合多种燃料；

5、烟管和节能器的受热面吸收，热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。锅炉负荷更好调节；

B、木料等高水分燃料原料，SO2、氧化、设备成本投入低；

3、生物质气化系统多级配风，氧气或水蒸气等）的作用，不同于生物质直燃技术，来源更为广泛；

D、生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快，NOx可达到生态“零”排放，重整反应，

生物质气化锅炉参数

设备用途：锅炉、生物质气化燃烧后排放烟气，无焦油废水，

C、热值等有关）

生物质气化燃烧技术优势

（1）相对于直燃锅炉方式优势

A、整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧，由一次风机从炉排下部鼓入，对比同样质量的生物质颗粒，1台生物质气化锅炉只需要1个操作人员；

独特配风可控制系统，节省人工，生物质气化燃烧技术，达到排放标准。 CH4和焦油（高温气态）等组成。生物质气化燃烧效果更好，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，可以达到天然气的排放标准。可轻松实现减排目标。在一定的热力学条件下，与锅炉内的水介质进行换热，抑制氮氧化物的生成，无炭排出，选用空气为气化剂，